Üveg PSA oxigénfejlesztő üzem

Rövid leírás:

A PSA oxigéngenerátor üzem összetétele

Sűrített levegő tisztító készlet

A légkompresszor által összenyomott és a tisztítókészletbe áramló levegőt, valamint az olaj, a víz és a por nagy részét a csővezeték szűrő távolítja el, majd a fagyasztva szárító és a finomszűrő tovább távolítja el, végül az ultrafinom szűrő folytatja tovább a mélytisztulás. A rendszer működési feltételeinek megfelelően egy sűrített levegős zsíroldó készletet kifejezetten arra terveztek, hogy megakadályozza az olajnyomok esetleges behatolását, és megfelelő védelmet nyújtson a molekulaszita számára. A légtisztító készletek szigorú kialakítása biztosítja a molekulaszita élettartamát. A megtisztított tiszta levegő műszerlevegőként használható.


Termék leírás

Termékcímkék

A PSA oxigéngenerátor üzem összetétele

Sűrített levegő tisztító készlet
A légkompresszor által összenyomott és a tisztítókészletbe áramló levegőt, valamint az olaj, a víz és a por nagy részét a csővezeték szűrő távolítja el, majd tovább távolítja el a fagyasztva szárító és a finomszűrő, végül az ultrafinom szűrő folytatja tovább a mély megtisztulás. A rendszer működési feltételeinek megfelelően egy sűrített levegős zsíroldó készletet kifejezetten arra terveztek, hogy megakadályozza az olajnyomok esetleges behatolását, és megfelelő védelmet nyújtson a molekulaszita számára. A légtisztító készletek szigorú kialakítása biztosítja a molekulaszita élettartamát. A megtisztított tiszta levegő műszerlevegőként használható.

Levegőtároló tartály
Csökkentse a légáramlás pulzációját a puffereléshez és a rendszer nyomásának ingadozását, hogy a sűrített levegő zökkenőmentesen áthaladhasson a sűrítettlevegő-tisztító készleteken az olaj-víz szennyeződések teljes eltávolítása és az oxigén-nitrogén leválasztó eszköz terhelésének csökkentése érdekében. Eközben, amikor az adszorpciós torony át van kapcsolva, nagy mennyiségű sűrített levegőt is biztosít az oxigén-nitrogén-leválasztó berendezés számára, amely rövid időn belüli gyors feltöltéshez szükséges. Ezért az adszorpciós toronyban a nyomás gyorsan az üzemi nyomásra emelkedik, hogy biztosítsa a berendezés megbízható és stabil működését.

Oxigén és nitrogén leválasztó készülék
Két A és B adszorpciós torony van speciális molekulaszitával. Amikor a tiszta sűrített levegő belép az A torony bemenetébe, és a molekulaszűrőn keresztül a kimenethez áramlik, az N2 adszorbeálódik, és a termék oxigén kiáramlik. Egy bizonyos idő elteltével az A toronyban lévő molekulaszita telítődik. Ekkor az A torony automatikusan leállítja az adszorpciót, sűrített levegő áramlik a B toronyba a nitrogén abszorpciója és az oxigéntermelés érdekében, és reaktiválja az A torony molekulaszitáját. A két torony felváltva hajtja végre az adszorpciót és az újraaktiválást az oxigén és nitrogén szétválasztása és folyamatos kibocsátása érdekében. oxigén. A fenti folyamatokat programozható logikai vezérlő (PLC) vezérli.

Oxigén puffer tartály
Az oxigén puffertartály egyensúlyban tartja a nitrogén- és oxigénleválasztó rendszerből leválasztott oxigén nyomását és tisztaságát, hogy biztosítsa a folyamatos és stabil oxigénellátást. Az adszorpciós torony munkakapcsolása után némi saját gázt tölt az adszorpciós toronyba, hogy növelje a nyomást és védje az ágyat. Ezért az oxigén puffertartály nagyon fontos segéd szerepet játszik a működési folyamatban.

Folyamatábra

A PSA oxigéngenerátor alkalmazása üvegezéshez

Oxi-üzemanyag égési technológia
A hagyományos üvegolvasztás levegőt használ égést támogató közegként. Amikor levegőt használnak az égés elősegítésére, a nitrogén és egyéb komponensek több mint 78%-a nem tud hőt termelni, sőt az égési folyamat során sok hőt fogyaszt és von el. A nitrogén passzív beavatkozásának köszönhetően nemcsak az energiafelhasználást növeli, hanem a magas hőmérsékletű égés során NOx-ot és egyéb szennyező anyagokat is termel. Az oxi-üzemanyag égetési technológia égési módja tüzelőanyag + oxigént jelent, amelyet széles körben alkalmaznak az üvegkemencékben, a következő nyilvánvaló előnyökkel:
☆ Takarítson meg üzemanyagot és javítsa az átfogó előnyöket;
☆ Magasabb olvadási sebesség;
☆ Csökkentse az NOx-kibocsátást és tegye kényelmesebbé a füstgázkezelést;
☆ A kemence égése és folyamata stabilabb a hozam és a termékminőség javítása érdekében;
☆ Csökkentse a tűzálló üvegek fogyasztását a zöld termelés elérése érdekében.
☆ Az üveggyártási folyamat beállítása kényelmesebb és pontosabb;
☆ A porkibocsátás hatékony csökkentése érdekében nincs szükség az oxigén-tüzelőanyag-égető kemence megfordítására. A keverék repülése megmentheti a keveréket, és csökkentheti a szálló por erózióját az ív tetején és a mellfalon;

Fő műszaki paraméterek

Nitrogén áramlási sebesség 3 ~ 400Nm3/h
Nitrogén tisztaság 90 ~ 95%
Nitrogénnyomás 0.1 ~ 0,5 MPa(Állítható)
Harmatpont -60℃ ~ -45

A membránleválasztó nitrogéngenerátor modellazonosítói.

Leírás Kimenet(Nm³/h) Hatékony gázfogyasztás (Nm³/perc) Bemeneti DN(mm) Kimenet DN(mm)
BNO3 3 0,64 25 25
BNO5 5 1.10 25 25
BNO10 10 2.15 32 25
BNO15 15 3.23 40 25
BNO20 20 4.30 40 25
BNO25 25 5.38 50 25
BNO30 30 6.45 50 25
BNO40 40 8.60 50 25
BNO50 50 10.75 65 25
BNO60 60 12.90 65 25
BNO80 80 17.20 80 25
BNO100 100 21.50 80 25
BNO120 120 25.80 100 32
BNO150 150 32.25 100 32
BNO200 200 43.00 125 40

Jegyzet:
Az ügyfél igényei szerint (nitrogénáramlás / tisztaság / nyomás, környezet, fő felhasználási területek és speciális követelmények) a Binuo Mechanics a nem szabványos termékekhez lesz testreszabva.

Szállítás


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk