A lakosság egészségügyi igényeit szolgáló termékek. A WHO szerint ezeknek a termékeknek „mindenkor, megfelelő mennyiségben, megfelelő adagolási formában, garantált minőséggel és megfelelő tájékoztatással, az egyén és a közösség által megfizethető áron elérhetőnek kell lenniük”.

Termékek

  • Laser Cutting PSA Nitrogen Generator Plant

    Lézeres vágó PSA nitrogéngenerátor üzem

    A PSA technológia elve

    A PSA technológia a gázkeverék tisztítására szolgáló eljárás. A gázmolekulák adszorbenssel való fizikai adszorpciója alapján a folyamat két nyomásállapot között reverzibilis folyamat.

    Annak az elvnek megfelelően, hogy a gázkeverék szennyező komponenseinek nagy adszorpciós kapacitása van nagy nyomáson és kicsi adszorpciós kapacitása alacsony nyomáson. Különösen a hidrogénnek kisebb az adszorpciós kapacitása, akár magas, akár alacsony nyomáson. A nagy terméktisztaság elérése érdekében a szennyeződés parciális nyomása növelhető, hogy a lehető legnagyobb mértékben adszorbeálódjon nagy nyomáson. Az adszorbens deszorpciója vagy regenerálása alacsony nyomáson, a szennyeződések a következő ciklusban újra adszorbeálhatók a maradék mennyiség minimalizálásával szennyeződésektől az adszorbensen.

  • Food Processing PSA Nitrogen Generator Plant

    Élelmiszer-feldolgozó PSA nitrogéngenerátor üzem

    A PSA technológia bemutatása

    A PSA technológia egy új típusú gázadszorpciós és -leválasztási technológia. Megjelenésekor felkeltette a figyelmet, és versenyzett a világ iparában a fejlesztésért és a kutatásért.

    A PSA technológiát az 1960-as években ipari termelésben használták. Az 1980-as években a PSA technológia áttörést ért el az ipari alkalmazásban, és a világ egyik legnépszerűbb gázadszorpciós és -leválasztási technológiájává vált.

    A PSA technológiát főként oxigén- és nitrogén-leválasztásban, levegős szárításban, levegőtisztításban és hidrogéntisztításban használják. Ezek közül az oxigén és nitrogén szétválasztása a nitrogén vagy oxigén bevitele a szén molekulaszita és a nyomásingadozás kombinációján keresztül.

  • Ammonia Decomposition to Hydrogen

    Az ammónia bomlása hidrogénné

    Ammónia bomlás

    Az ammóniabontás hidrogéntermelése folyékony ammóniát használ nyersanyagként. Az elpárologtatás után a 75% hidrogént és 25% nitrogént tartalmazó kevert gázt hevítéssel és katalizátoros bontással nyerik. A nyomásingadozásos adszorpció révén 99,999%-os tisztaságú hidrogén állítható elő tovább.

  • Methanol Decomposition to Hydrogen

    Metanol bomlás hidrogénné

    Metanol bomlás

    Bizonyos hőmérsékleten és nyomáson a metanol és a gőz metanolos krakkolási reakción és szén-monoxid konverziós reakción megy keresztül, hogy a katalizátorral hidrogén és szén-dioxid keletkezzen. Ez egy többkomponensű és több reakciós gáz-szilárd katalitikus reakciórendszer, és a kémiai egyenlet a következő:

    CH3OH → CO +2H2(1)

    H2O+CO → CO2 +H2(2)

    CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)

    A reformálási reakció során keletkező hidrogént és szén-dioxidot nyomásingadozásos adszorpcióval (PSA) választják el, így nagy tisztaságú hidrogént kapnak.

  • VPSA Oxygen Generator

    VPSA oxigéngenerátor

    VPSA oxigéngenerátor

    A VPSA oxigéngenerátort főként oxigéngyártásban használják, és ventilátorból, vákuumszivattyúból, hűtőből, adszorpciós rendszerből, oxigénpuffertartályból és vezérlőrendszerből áll. Nitrogén, szén-dioxid, víz és egyéb szennyeződések szelektív adszorpciójára utal a levegőből VPSA speciális molekulákkal, és a molekulaszita deszorbeálódik, hogy vákuum alatt körkörösen nagy tisztaságú oxigént kapjon.

  • Glass PSA Oxygen Generator Plant

    Üveg PSA oxigénfejlesztő üzem

    A PSA oxigéngenerátor üzem összetétele

    Sűrített levegő tisztító készlet

    A légkompresszor által összenyomott és a tisztítókészletbe áramló levegőt, valamint az olaj, a víz és a por nagy részét a csővezeték szűrő távolítja el, majd tovább távolítja el a fagyasztva szárító és a finomszűrő, végül az ultrafinom szűrő folytatja tovább a mély megtisztulás. A rendszer működési feltételeinek megfelelően egy sűrített levegős zsíroldó készletet kifejezetten arra terveztek, hogy megakadályozza az olajnyomok esetleges behatolását, és megfelelő védelmet nyújtson a molekulaszita számára. A légtisztító készletek szigorú kialakítása biztosítja a molekulaszita élettartamát. A megtisztított tiszta levegő műszerlevegőként használható.

  • Pharmaceutical PSA Oxygen Generator Plant

    Gyógyszerészeti PSA oxigéngenerátor üzem

    A PSA oxigéngenerátor üzem folyamata

    A nyomás alatti adszorpció, nyomáscsökkentés és deszorpció elve szerint a PSA oxigéngenerátor üzem egy automatikus berendezés, amely adszorbensként zeolit ​​molekuláris szitát használ az oxigén adszorbeálására és felszabadítására a levegőből. A zeolit ​​molekulaszita egy gömb alakú, fehér szemcsés adszorbens, mikropórusokkal a felületen és a belsejében. A mikropórusok jellemzői lehetővé teszik az O2 és N2 kinetikai szétválasztását. A két gáz kinetikai átmérője kissé eltérő. Az N2 molekulák diffúziós sebessége gyorsabb a zeolit ​​molekulaszita mikropórusaiban, míg az O2 molekulák lassabb diffúziós sebességgel rendelkeznek. A víz és a CO2 diffúziója a sűrített levegőben hasonló a nitrogénhez. Végül az adszorpciós toronyból oxigénmolekulákat dúsítanak.

  • Metallurgy  PSA Oxygen Generator Plant

    Kohászat PSA oxigéngenerátor üzem

    A PSA oxigéngenerátor üzem elve

    21% oxigén van a levegőben. A PSA oxigéngenerátor üzem elve az oxigén nagy koncentrációjú kinyerése a levegőből fizikai módszerekkel. Ezért a termék oxigénje nem lesz adalékolva más káros anyagokkal, és az oxigén minősége a levegő minőségétől függ, és jobb, mint a levegő.

    A PSA oxigéngenerátor üzem fő paraméterei a következők: energiafogyasztás és oxigéntermelés, az oxigéntermelést általában a kimeneti oxigénáram és koncentráció tükrözi. Ezen kívül a fontos paraméterek közé tartozik még: a PSA oxigéngenerátor üzem üzemi nyomása és az oxigén kimeneti nyílás nyomása.

  • Papermaking PSA Oxygen Generator Plant

    Papírgyártó PSA oxigéngenerátor üzem

    A PSA oxigéngenerátor üzem bemutatása

    Az oxigéngenerátor egy olyan berendezés, amely levegőt használ nyersanyagként az oxigén előállításához, és az oxigénkoncentráció elérheti a 95%-ot, amely helyettesítheti a palackozott oxigént. Az ipari oxigéngenerátor üzem elve a PSA technológiát használja. A levegőben lévő különböző komponensek különböző kondenzációs pontjaira alapozva a levegőt nagy sűrűséggel préseljük össze a gáz és a folyadék elválasztása érdekében, majd desztilláljuk oxigénhez. A nagy légleválasztó berendezéseket általában magasra tervezték, így az oxigén, nitrogén és egyéb gázok teljes mértékben helyettesíthetik a hőmérsékletet, és kiegyenlíthetik a mászás és zuhanás folyamatát. A teljes rendszer sűrített levegő tisztító egységből, levegőtároló tartályból, oxigén és nitrogén leválasztó berendezésből és oxigén puffertartályból áll.

  • Carbon Carried Purification to Nitrogen

    Szén-hordozó tisztítás nitrogénné

    A szénhordozós tisztítás elve

    A szénhordozós tisztítás olyan eljárásoknál alkalmazható, amelyek érzékenyek a hidrogénre, vagy nehézségekbe ütközik a hidrogéngáz forrása. A nyers nitrogén magas hőmérsékleten reakcióba lép a szénfelesleggel, és CO2 keletkezik. Nagy tisztaságú nitrogén nyerhető a dekarbonizált oxigénvegyületek adszorpciós tornyán való áthaladás után.

  • Hydrogenation Purification to Nitrogen

    Hidrogénezés, tisztítás nitrogénné

    A hidrogénezéses tisztítás elve

    A nyers nitrogént PSA vagy membrán elválasztással állítják elő, és kis mennyiségű hidrogénnel keverik össze. A maradék oxigén a hidrogénnel reagálva vízgőzt képez egy fémpalládium katalizátorral töltött reaktorban, így a vízgőz nagy része az utóhűtőn keresztül kondenzálódik, a kondenzvíz pedig a nagy hatásfokú vízleválasztón távozik el. Mély víztelenítés és szárítóban történő poreltávolítás után végül a nagy tisztaságú nitrogént nyerik.

    Az adszorpciós szárító egyébként a termékgáz harmatpontját –70 ℃ alá tudja tenni. A termékgáz tisztaságát analizátorral folyamatosan online monitorozzuk.

  • Membrane Separation Nitrogen Generator

    Membránleválasztó nitrogéngenerátor

    A membránleválasztó nitrogéngenerátor bemutatása

    A membránleválasztó nitrogéngenerátor egy új technológiát használ elválasztó membránnal az anyagok elválasztására, koncentrálására és tisztítására. Az elválasztó membrán különböző morfológiai szerkezetű membrán, amely speciális elválasztású szerves polimerekből és szervetlen anyagokból képződik.

    A membránon áthaladó különböző sebességek miatt a bináris vagy többkomponensű komponensek elválaszthatók vagy dúsíthatók egy bizonyos hajtóerő hatására.